铝箔袋抽真空是一种常见的包装方式，它可以有效地延长食品的保质期、防止氧化和变质，保持食品的新鲜度和口感，为了确保抽真空的效果和质量，需要遵循一些标准规范，本文将介绍铝箔袋抽真空标准规范的相关内容，包括适用范围、原理、设备要求、操作步骤、注意事项等方面。
适用范围
本标准规范适用于以铝箔为主要材料制成的袋式包装容器的抽真空操作。
原理
铝箔袋抽真空的原理是利用真空泵将袋内的空气抽出，形成低氧环境，从而抑制微生物的生长和繁殖，达到延长食品保质期的目的。
设备要求
1、真空泵：应选用具有良好抽气性能和稳定性的真空泵，其抽气速度和极限真空度应满足生产要求。
2、真空表：用于测量袋内的真空度，应选用精度高、反应灵敏的真空表。
3、控制系统：用于控制真空泵的启停和真空度的调节，应具备自动化控制功能，操作简单方便。
4、铝箔袋：应选用符合食品包装要求的铝箔袋，其厚度、阻隔性能和密封性能应满足生产要求。
操作步骤
1、准备工作
– 检查设备是否正常运行，包括真空泵、真空表、控制系统等。
– 将待包装的食品放入铝箔袋中，并留出一定的封口余量。
– 将铝箔袋放置在真空室内，注意袋口要平整，避免褶皱和重叠。
2、抽真空
– 打开真空泵和控制系统，开始抽气。
– 观察真空表的读数，当真空度达到设定值时，关闭真空泵。
– 保持真空状态一段时间，以确保袋内的氧气充分抽出。
3、封口
– 在真空状态下，将铝箔袋的封口处进行热封或其他封口方式，确保封口牢固。
– 注意封口温度和压力的控制，以避免封口不良或袋内食品受到污染。
4、检验
– 对封口后的铝箔袋进行外观检查，如封口是否平整、有无气泡或裂缝等。
– 用真空度计或其他检测设备对袋内的真空度进行检测，确保达到设定要求。
– 如有必要，可进行泄漏测试，以检查袋的密封性能。
注意事项
1、控制抽气速度：抽气速度过快可能导致袋内压力急剧下降，使食品受到冲击而损坏，应根据食品的特性和包装要求，适当控制抽气速度。
2、保持真空度稳定：在抽真空过程中，应保持真空度的稳定，避免出现波动，真空度的波动可能导致食品氧化变质或影响包装效果。
3、控制封口温度和压力：封口温度和压力的控制对封口质量至关重要，过高的温度可能导致铝箔袋变形或粘连，而过低的温度则可能导致封口不牢固，同样，封口压力过大或过小也会影响封口质量。
4、注意食品的水分含量：对于水分含量较高的食品，在抽真空过程中可能会产生凝结水，在包装前应尽量降低食品的水分含量，并在包装后及时处理凝结水。
5、定期维护和校准设备：为了确保设备的正常运行和准确性，应定期对真空泵、真空表等设备进行维护和校准。
6、培训操作人员：操作人员应接受专业的培训，了解抽真空标准规范的操作流程和注意事项，以确保操作的正确性和安全性。
7、记录和保存相关数据：在抽真空操作过程中，应记录相关数据，如真空度、封口温度、压力等，以备后续追溯和分析。
铝箔袋抽真空标准规范是确保包装质量和食品保质期的重要保障，在操作过程中，需要严格按照标准规范进行操作，包括设备要求、操作步骤、注意事项等方面，只有这样，才能保证抽真空的效果和质量，延长食品的保质期，保证食品的安全和卫生，相关部门也应加强对铝箔袋抽真空标准规范的监督和管理，确保标准规范的有效实施。
